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EPDM塑胶地垫的施工控制要点,最后一点你知道吗?
- 2020-02-19-

说起之前的EPDM塑胶地垫的有关知识点,大家比较在意的还是它在施工上面要点,不过在之前小编简单的介绍过。总结来说就是这几点,大家一起来看看吧。


1、EPDM塑胶地垫质量控制要点

EPDM塑胶地垫的铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。河南优冠塑胶场地工程就来和大家一步一步的介绍:

1) 配料搅拌:配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量,经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作,每天施工前必须校准计量称,施工队长每3锅料抽检1次,确保配比正确。搅拌时先放颗粒,后加胶水,采用专用工具,严格按照搅拌、翻整、推扒。

搅拌的流程操作两遍,确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。

2)送料:送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。

3)喂料:喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料,使颗粒之间的棱角彼此全面接触,避免出现空鼓和虚接现象,为下一步的摊铺工序做好前期准备。

4)摊铺:摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内,同时确保材料的密实度、厚度和平整度。

(1) EPDM塑胶地垫的厚度控制

EPDM塑胶地垫的施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔,确定厚度参照点,摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点,采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理,确保问题不遗留。

(2) 平整度和密实度的控制

在上道工序的基础上,摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料,力度适中,以感觉到颗粒回弹为准。

我们的施工队长负责复查,保证无颗粒翘起,颗粒虚接现象。每施工一个区域,采用铝合金刮尺测量平整度,通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后,用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘,这样能保证底层和面层的密实度和粘合力,不出现脱层现象。

(3)修边

修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面(或模条边),必须及时将该处的多余料移走,如果发现新铺面低于已固化面(或模条边),必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。


2、EPDM塑胶地垫催化剂的使用

在正常温度条件下(地表温度18以上),一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适当。根据当前的气温,催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时,桶盖要拧紧,不能有水分侵入,否则会固化报废。


以上就是我们河南优冠塑胶场地工程为你们所介绍的关于EPDM塑胶地垫的施工要点,在最后一点上大家很容易忘记,所以希望大家看完这篇文章之后有所了解,还有不懂得地方可以咨询我们。