说起之前的EPDM塑胶地垫的有关知识点，大家比较在意的还是它在施工上面要点，不过在之前小编简单的介绍过。总结来说就是这几点，大家一起来看看吧。

　　1、质量控制要点

　　1) 配料与搅拌：配料过程的任务是按比例测量黑色橡胶颗粒或三元乙丙橡胶颗粒与专用胶，搅拌后制成合格的材料使用。安排两人负责配料工作。每天施工前必须对秤进行校准，施工队长每三盆材料进行一次抽样检查，确保比例正确。搅拌时，先放颗粒，再加胶水，使用专用工具，严格按照搅拌、转动、推动进行。

　　混合过程进行两次，以确保材料混合均匀。如果发现配料不对，一定要及时处理搅拌锅里的错胶。

　　2)送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。

　　3)喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。

　　4)摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。

　　(1) 厚度控制

　　EPDM塑胶地垫的施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。

　　(2) 平整度和密实度的控制

　　在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。

　　我们的施工队长负责复查，保证无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。

　　(3)修边

　　修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面(或模条边)，必须及时将该处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面(或模条边)，必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。

　　2、催化剂的使用

　　在正常温度条件下(地表温度18以上)，一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。根据当前的气温，催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时，桶盖要拧紧，不能有水分侵入，否则会固化报废。

　　以上就是我们河南优冠塑胶场地工程为你们所介绍的关于EPDM塑胶地垫的施工要点，在zui后一点上大家很容易忘记，所以希望大家看完这篇文章之后有所了解，还有不懂得地方可以咨询我们。